Hva er push-on slangebeslag?
Push-on slangebeslag er en slangekontakt som er mye brukt i væske- og gasssystemer, spesielt innen bilindustri, industrielle og hydrauliske felt. Designkonseptet med denne typen kontakt er å "skyve" slangen direkte inn i kontakten uten hjelp av tradisjonelle klemmer, kompresjonsringer eller tråder for å oppnå en tett og sikker tilkobling. Denne strukturen bruker vanligvis en rørlegeme med striper, slik at slangen kan pakkes godt på overflaten av kontakten for å forhindre løsring og lekkasje. På grunn av sin enkle og raske installasjon og pålitelige tilkobling, er push-on slangebeslag mye foretrukket i moderne produksjons- og vedlikeholdsprosesser.
Hovedapplikasjonsscenarier og bransjefordeler med push-on slangebeslag
1. Automobile drivstoffsystem
Bruksscenario: Push-on slangebeslag er mye brukt i oljerør, inntaksrør og kjølevannrør i bilbrenselesystemer. Disse systemene fungerer vanligvis i et lavere trykkmiljø, og Push-on slangebeslag kan oppnå raske og trygge slangeforbindelser.
Arbeidsprinsipp: Med Barb-strukturen på kontakten er slangen godt klemt etter en enkel push-in-handling for å oppnå tetnings- og fikseringsfunksjoner, noe som sikrer den glatte strømmen av drivstoff eller kjølevæske.
Fordelsanalyse: Ingen tilleggsklemmer er nødvendig, installasjonsprosessen er forenklet, sparer tid; Installasjonsprosessen er praktisk og rask, egnet for storstilt operasjoner på bilproduksjonslinjer, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten; Pålitelig tetningsytelse reduserer lekkasjrisiko og forbedrer kjøretøyets sikkerhet.
2. Klimaanlegg og kjølesystemer
Bruksscenarier: I bilens klimaanlegg og annet kjøleutstyr brukes ofte slangebeslag for å koble sammen kjølevæskerør og klimaanlegg.
Arbeidsprinsipp: Systemet tåler vanligvis middels og lavt trykk. Push-on-slangebeslagene kan effektivt forhindre kjølevæskelekkasje med sin gode tetning og stabilitet for å tilpasse seg temperaturendringer.
Fordelsanalyse: enkel installasjon, praktisk vedlikehold og utskifting; sterk motstand mot temperatursvingninger, tilpasse seg de vekslende varme og kalde arbeidsforholdene under bildrift; kompakt struktur, sparer rørledningsrom og forbedring av systemets pålitelighet;
3.
Bruksscenarier: I hydrauliske systemer brukes push-on slangebeslag for det meste til tilkobling av oljerør og luftrør i lavtrykksdeler for å overføre væske- eller gassmedier.
Arbeidsprinsipp: Selv om hydrauliske linjer med høyt trykk vanligvis krever sterkere krymping eller gjengede tilkoblinger, har push-on slangebeslag i lavtrykksseksjoner fremdeles utmerket tetnings- og fikseytelse.
Fordelsanalyse: Fjern komplekse verktøy og utstyr, reduser installasjonsgrenser og kostnader; Egnet for applikasjonsscenarier som krever hyppig demontering og vedlikehold, forbedrer arbeidseffektiviteten; Enkel struktur, reduser potensielle feilpunkter og forbedrer systemets generelle stabilitet.
4.
Bruksscenario: I vanning av jordbruk brukes ofte push-on slangebeslag for å koble vannrør, sprinklerrør og andre vannslanger for å utføre lavt til middels vannflyt leveringsoppgaver.
Arbeidsprinsipp: Med slitesterke materialer og Barb-design kan push-on slangebeslag raskt og godt koble til forskjellige slanger, egnet for regelmessig demontering og justering av utstyr.
Fordelsanalyse: Rask og praktisk installasjon, reduserer arbeidsintensiteten til landbruksoperatørene; Kontakten er korrosjonsbestandig og værbestandig, og tilpasser seg komplekse utemiljøer; Lett å vedlikeholde og erstatte, forbedre vanningssystemets fleksibilitet og liv.
Produksjonsfordeler med Legines Industrial Machinery Inc.
1. Full CNC -maskineringsteknologi sikrer produktdimensjonal nøyaktighet og overflatekvalitet
Legines Industrial Machinery Inc. vedtar Full CNC Computer Numerical Control (CNC) maskineringsteknologi. Denne avanserte maskineringsmetoden kan oppnå ekstremt høy maskineringsnøyaktighet og stabilitet. Ved å kontrollere verktøyveien gjennom et dataprogram, kan CNC -maskinering sikre den dimensjonale konsistensen av hver del og redusere menneskelige feil. I tillegg kan CNC -maskinering oppnå effektiv maskinering av komplekse former og sikre en jevn og feilfri produktoverflate, redusere de påfølgende sliping og etterbehandlingsprosessene, og forbedre den generelle estetikken og levetiden til produktet. Til Push-on slangebeslag , presise dimensjoner og glatte overflater er nøkkelen til å sikre stramme tilkoblinger og god tetning.
2. Utstyrt med 45 automatiske maskinverktøy og 35 halvautomatiske CNC-maskinverktøy for å oppnå effektiv og stabil masseproduksjon
Legines har storstilt moderne produksjonsutstyr, inkludert 45 helautomatiske maskinverktøy og 35 halvautomatiske CNC-maskinverktøy, som ikke bare kan sikre produksjonseffektivitet, men også stabilt utproduksjonsprodukter av høy kvalitet. Automatiserte maskinverktøy minimerer manuell intervensjon og forbedrer kontinuiteten og konsistensen av produksjonslinjer gjennom forhåndsinnstilte programmer og automatiske fôringssystemer. Halvautomatisk utstyr tar hensyn til fleksibilitet og tilpasser seg behandlingsbehovene til produkter fra forskjellige partier og spesifikasjoner. Denne utstyrskonfigurasjonen sikrer at Legines kan svare raskt på etterspørsel etter markedet, opprettholde en årlig produksjonskapasitet på 2,5 millioner sett og oppfylle ordrevolumet til flere bransjer som biler, industri og landbruk.
3. Avansert testutstyr for å sikre at produktytelsen oppfyller strenge kvalitetsstandarder
Kvalitetskontroll er kjernelinken til Legines 'produksjonsprosess. Selskapet er utstyrt med flere sett med avansert testutstyr, inkludert dimensjonale måleinstrumenter, materialhardhetstestere, forsegling av ytelsestestingsenheter, etc. Gjennom flere testmetoder er det sikret at hver produksjonsgruppe av produkter oppfyller den strenge internasjonale og kundestandarden når det gjelder dimensjons nøyaktighet, trykkmotstand, tetningseffekt og overflate. I tillegg støtter testutstyret online overvåking av produksjonsprosessen, som kan oppdage og eliminere ukvalifiserte produkter på en riktig måte, minimere kvalitetsrisiko og forbedre kundetilfredsheten.
4. Bruk høykvalitets kobber- og rustfritt stålmaterialer for å forbedre produktkorrosjonsmotstand og mekanisk styrke
Leginer velger strengt råvarer av høy kvalitet, hovedsakelig ved bruk av kobber og rustfritt stål av høy kvalitet som produksjonsmaterialer av push-on slangebeslag. Kobber i seg selv har utmerket termisk ledningsevne og prosesseringsytelse, og har god korrosjonsmotstand, noe som er spesielt egnet for det komplekse miljøet med drivstoff- og kjølevæskesystemer. Rustfritt stålmaterialer er mye brukt i mer krevende industrielle og hydrauliske anvendelser på grunn av deres utmerkede korrosjon og slitestyrke. Valg av materialer sikrer at produktet kan motstå kjemisk korrosjon, temperaturendringer og mekanisk sjokk under langvarig bruk, forlenge levetiden og forbedre sikkerheten og påliteligheten.
5. Den årlige produksjonen av push-on slangebeslag, luftbremseslangeenheter og andre produkter er så høye som 2,5 millioner sett, og oppfyller storskala behovene i flere bransjer
Med et komplett produksjonssystem og avansert utstyr har Legines oppnådd en årlig produksjonskapasitet på 2,5 millioner sett med push-on slangebeslag og luftbremseslangeenheter. Denne produksjonen gjenspeiler ikke bare selskapets sterke produksjonsskala, men gjenspeiler også dens evne til å svare raskt på etterspørselen etter markedet. Selskapet er i stand til å tilby stabil og kontinuerlig produktforsyning til kunder innen forskjellige felt som bilproduksjon, industrielt utstyr, vanning av jordbruk, etc., som støtter store prosjekter og langsiktig samarbeid. Den sterke produksjonskapasitetsbasen hjelper kundene med å redusere anskaffelsesrisiko og sikre en stabil forsyningskjede.
